当社は、厳格なサプライヤーアクセスおよび評価システムを確立しています。輸入されるすべての木材、パネル、布地、スポンジ、ハードウェア、およびコーティングには、材料認証および環境試験レポートが添付されている必要があります。当社の IQC チームは、ノギス、硬度計、比色計などの専門ツールを使用して、原材料のサイズ、密度、硬度、色、環境評価の無作為サンプリングまたは完全な検査を実施し、供給源で標準以下の製品を排除します。

品質検査官は、生産ラインのすべての重要なプロセスポイントで巡回検査を実施し、管理された製造を保証します。

● 大工仕事：構造寸法の精度、木材の欠陥、穴の配置精度をチェックします。

● 金属: 溶接の強度と滑らかさ、構造の対称性、および冷間溶接や漏れ溶接の有無をチェックします。

●縫製：ステッチの均一性、縫い目の真っ直ぐさ、パターンの位置合わせの精度、汚れの有無をチェックします。

● レザー/カバーリング: 生地の張り、対称性、傷やシワの有無をチェックします。

●塗装：塗膜厚さ、密着性（100点テスト）、表面平滑性、色むら、タレの有無を検査します。

全数製品検査。完成した製品は梱包前に専用の検査エリアで最終的な「物理検査」が行われます。

●機能テスト：構造安定性テスト（揺れの模擬）、引き出しのスライドの滑らかさ、ハードウェアの取り付けの安全性。

● 外観検査：標準的なライトボックスの下で、表面の欠陥、色、質感、仕上がりを検査するために 360° 検査が行われます。

● 寸法検証: 最終的な寸法の適合性が標準図面に対して検証されます。

● 洗浄と梱包: 製品はほこりや油が付着していないことが保証されており、長距離輸送に耐えられるようにカスタムの厚みのあるコーナー ガード、パール コットン、ストレッチ フィルム、および頑丈なカートンで梱包されています。

積み込む前に、QC チームは最終レビューのために特定の割合の製品をランダムに選択し、梱包ラベル (マーク) が正しく明確かどうかをチェックして、出荷が確実に行われることを確認します。